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一键滑动轴承装配图表大全-滑动轴承动画演示

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本文目录一览:

轴承安装方法

轴承装配时应使用专用压具,严禁***用直接击打的方法装配,套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当,不应使保护架或滚动体受力,应均匀对称受力,保证端面与轴垂直。

对于旧轴承,需检查滚珠(柱)表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格,一般测量径向间隙。对于新轴承,首先要检查轴承型号是否正确。

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(图片来源网络,侵删)

往轴上安装轴承前,必须先拔下固定轴承外套的固定销,同时将轴颈表面打磨光滑干净,并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。在轴承座与轴承配合面涂润滑油,把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。

通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。

机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。

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(图片来源网络,侵删)

通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃。

滚动轴承如何装配

滚动轴承的装配方法主要包括压入法和热装法两种。首先,压入法是一种最常用的滚动轴承装配方法。它通常适用于过盈量较小的轴承装配。

一)、冷装配合法 。轴承外径达100mm可用套筒和锤子或重压进行冷装。通常使用一个普通的锤子。不宜使用带软金属头的锤子,因为金属碎屑可能会脱落,进入轴承。套筒末端的表面应平整,无毛刺平行。紧靠它应该与压装套环。

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(图片来源网络,侵删)

②装配时:必须保证滚动体不受压力,配合面不被擦伤。在用手锤压紧轴承时,为使轴承受力均匀,要用铜棒或软钢套筒垫压在轴承座圈上,不可用手锤直接敲打轴承。

锤击法 用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法,要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内,不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈,以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。

装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净;轴承应无损伤,无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。***用温差法装配滚动轴承时,轴承被加热温度不得高于100℃;被冷却温度不得低于/80℃。

滚动轴承的装配(1)轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。(2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩方向。

滑动轴承装配图

1、图9-35 用锤子和装配套筒装配滚动轴承 (3)机压法 用杠杆齿条式或螺旋式压力机压入,如图9-36所示。

2、对开式滑动轴承(轴瓦)的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。在轴瓦装入轴承和轴承盖以前,应修光所有配合面的毛刺,检验轴承盖和轴瓦上的油孔是否能对正,最后用油枪和煤油洗净所有的油孔和油挡。

3、装配图的主要内容是一组视图、必要的尺寸、技术要求、零;部件序号;标题栏和明细栏。一组视图 一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。

4、径向预紧法径向顶紧法多使用在承受径向负荷的圆锥孔轴承中,典型的例子是双列精密短圆柱滚子轴承。

5、代号01),与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用内圈(代号02),与轴是紧配合,并与轴一起旋转。保持架(代号07及46),将滚动体均匀隔开,避免摩擦,将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运行。

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